車間機床產生的油霧如何凈化收集呢?
例如有油煙異味的情況下,油煙凈化器就需要配合UV光解除味器使用。例如煙塵較大的情況下,油霧凈化器的收集就需要配合工業除塵器使用。
洗滌塔除油霧裝置處理原理:稀釋擴散法:原理:利用水霧粘結油霧,讓油霧溶于水。適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的含油霧氣體。優點:費用低、車間油霧凈化設備簡單。缺點:易受氣象條件限制,空氣中還含有油霧物質,處理效果不是十分理想。水吸收法:原理:利用油霧氣易溶于水的特性,使油霧成分直接與水接觸,從而溶解于水達到除油霧的目的。適用范圍:水溶性、有組織排放源的油霧氣體及收集。優點:工藝簡單,管理方便,設備運轉費用低, 產生二次污染,需對洗滌液進行處理。缺點:凈化效率低,應與其他技術聯合使用,處理效果差。十年以用洗滌塔進行油霧凈化的比較多,現在都用離心式油霧收集器,靜電式油霧凈化器等設備了。
1:煙氣進入除塵器前的平均速度X除塵器進口截面積,需要注意的是單位要統一,一般是立方米/小時。
2:如果是改造工程科根據后面的引風機風量來推算,引風機風量*95%即除塵器的處理風量。
3:一般除塵器的設計按工況來的。
例如:1臺直徑800的中頻爐為例,如果采用半封閉移動式煙罩,一般罩內風速可以放到1M到1.5M,單爐風量可以取5000左右。同時根據工藝不同,必需要考慮到系統漏風。
工業爐除塵的核心在于幾點:風量計算要準確,火星及煙氣溫度處理要恰當。還有就是防止粘袋問題。
根據風量選擇除塵布袋時,一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行,否則除塵布袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上和或,除塵效率也要降低;
但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地面積,更做不到真正的節能環保,合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和精密計算來選定的。
通過風管將油霧廢氣引入凈化塔。通過填料層后,油霧與水霧液體充分接觸,80%以上的油霧凈化溶放水中后,油霧凈化后的廢氣經板脫水除去,再由風機排放到大氣中。在塔底用水泵將水打到塔頂噴淋而下,然后再循環到塔底又由水泵打到塔頂進行下一個循環。

2 車間油霧凈化設備特點
a.效果好:油霧凈化率可達85%。
b.體積?。涸O備占地少,安裝方便。
c.費用底:用水量、用電量指數偏低。
d.壽命長:耐腐蝕,無磨損,使用壽命長。
e.簡單:設備運行可靠,維護簡單方便。
重點:風管只能用焊接風管,其它風管都會漏水漏油。
濕式靜電除塵器故障分析
濕式靜電除塵器在運行過程中的故障主要有10種
(1)電源裝置送不上電;
(2)運行中一次電壓、電流正常,但二次電壓生不起來;
(3)運行中毫安表突然為零,電壓正常;
(4)硅整流控制系統閃絡,放電頻繁,電源裝置頻繁跳閘;
(5)絕緣子箱溫度降低;
(6)穿墻瓷套管和柱形絕緣子裂損;
(7)電暈極折斷;
(8)高壓硅整流管擊穿或可控硅損壞;
(9)除塵器阻力過大;
(10)爆炸引起設備重大損壞
濕式靜電除塵器故障處理方法和保養
(1)當電除塵器發生故障后,應分析原因,及時處理。具體處理方法有:
①首先查清故障點,確定故障原因;
②如果是電器元件
損壞,及時更換,恢復運行;
③如果故障點在電場,嘗試加大水量,延長沖洗時間,設備往往可在有效沖洗后穩定運行;
④若沖洗無效,問題就較為麻煩,需將設備隔離出來,進行檢修。
(2)為了保證電除塵器穩定運行,延長使用壽命,應提高檢修質量,并加強操作管理和維護保養工作。
①電暈線盡可能使用鎳鉻合金線,電暈極的調整要確保垂直度指標,偏離中心小于3mm,病定期檢查、調整;將電暈極拉緊重錘改為鎖緊模式,可減少電暈極在氣流作用下的飄動程度,維護電場正常運行。
②每次檢修時,要確保沉淀管得到徹底清理,內壁光滑、平整;水膜調整均勻,厚度為8mm~10mm;絕緣子須做耐壓測試,保證絕緣性良好。
③運行中將絕緣子箱溫度控制在70℃~90℃,避免出現溫度過低和溫度劇變的情況。要嚴肅工藝紀律,確保間斷沖洗操作能得到認真執行。
④按時檢查煤氣中的含氧量,在電除塵器投用吹掃時尤其要按章操作。
⑤每半年時間要對絕緣子表面進行擦拭、清理,保證表面清潔。
⑥定期檢查變壓器油質,及時更換故障電器元件。
車間機床產生的油霧的成分非常復雜,主要成份是混合油 水 等顆粒物質或者金屬物質,這些顆粒形態大小不一,有些是可以稱之為大顆粒與小顆粒,而有些則是粉塵,在這樣的情況下,工人長期暴露在金屬切削液產生的油霧中會得疾病 、過敏性皮膚病和惡性腫瘤等疾病明顯增高,車間油霧凈化設備幫助解決該問題。